高压管件

高压管件（High-pressure pipe）是耐压能力≥16MPa的管件，主要应用于高压蒸汽设备、化工高温高压管道、核电站压力容器及石油化工、海工装备、船舶等领域。

高压管件的常用材质包括20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB、1Cr18Ni9、0Cr18ni9、1Cr18Ni11Nb等 [9]。

这些材质主要可分为碳钢（如20G、20MnG）、合金钢（如15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG等）及不锈钢（如1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb）等类别。此外，锻件常用材质包括F91、F92、P91、P92、WB36等。

高压管件需具备优异的耐高压与耐腐蚀性能。以消防气体灭火系统用高压管件为例，其工作压力可达16-17.2MPa，试验压力可达26MPa，能够安全可靠地应用于二氧化碳、七氟丙烷、IG541等多种灭火介质。

高压管件顾名思义是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等。

高压管件的生产工艺，特别是锻钢高压管件，主要采用热推制工艺。其工艺流程通常包括选料、下料、加热、推制、整形、喷丸处理、焊接、热处理、探伤检测、检查包装等环节。